分解溫度是影響氫氧化鋁粒度的主要因素之一。通過控制分解溫度可調(diào)控超細氫氧化鋁的平均粒度。在其它條件相同時，分解溫度越高，氫氧化鋁的平均粒徑越大。這是因為氫氧化鋁在高溫度鋁酸鈉溶液中的平衡溶解度也較高，部分新生成的細小顆粒重新被溶解進入溶液，有利于降低析出氫氧化鋁顆粒群中細粒子的含量;同時，高溫下溶的粘度減小，結(jié)晶反應速度加大。有資料指出“:當溶液的過飽和度相同時，氫氧化鋁晶體成長的速率在85℃時比在50℃時高出約 6~10 倍，而且溫度高也有利于避免或減少二次晶核生成。溫度對晶粒長大速度的影響大于對晶核生成速度的影響，在低溫下有利于晶核的生成，不利于晶粒的長大（因此低溫時可得到粒度更細的產(chǎn)品)但溫度過低，漿液的粘度增大，物料洗滌困難，產(chǎn)品中附堿量升高，影響產(chǎn)品的質(zhì)量;而且分解溫度降低，析出的 Si02數(shù)量有所增多。所以分解溫度不宜過低，適宜的分解溫度應控制在 55~70℃之間。