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碳分分解法制備氫氧化鋁是將 CO2氣體通入鋁酸鈉溶液,通過復分解反應沉淀析出氫氧化鋁晶體的過程。鋁酸鈉溶液中通入二氧化碳氣體后，鋁酸鈉溶液的苛性堿與二氧化碳氣體發(fā)生中和反應，降低溶液的苛性比，增加鋁酸鈉溶液的過飽和度，從而使大量的氫氧化鋁晶核快速析出，這些微小晶核進一步長大得到超細氫氧化鋁粉體。碳酸化分解...
超重力法是一項突破性的過程強化新技術，廣泛應用于傳質過程和傳質一反應過程，在化工、材料、能源、環(huán)保、生物化學等領域具有很好的商業(yè)化應用前景。就超重力法制備出了納米碳酸鈣、碳酸、氫氧化鋁等多種超細粉體材料。有學者“在超重力場中合成了平均粒徑600nm左右的超細氫氧化鋁，研究了離心加速度、不同粒度控制劑和分散...
在適當催化劑的作用下，將含鋁金屬醇鹽進行水解，生成的沉淀經(jīng)過濾、干燥即得氫氧化鋁超細微粒。此方法優(yōu)點是操作簡單，制得的樣品粒徑小;缺點是樣品團聚嚴重，使用的有機原料成本高。有專家研究了醇鹽水解技術及工藝條件對顆粒大小、形狀及粒度分布等的影響，并以異丙醇鋁為前驅物、甲苯為溶劑采用兩少水解工藝、通過控制水...
微乳液制作超細氫氧化鋁，通常是由表面活性劑、助表面活性劑、油相、水或電解質水溶液組成是透明的、具有各相同性的熱力學穩(wěn)定體系。微乳液中的微小“水滴”被表面活性劑或助表面活性劑所組成的單分子層所包圍并形成微乳顆粒。這些微乳顆粒大小在幾十至幾百納米之間。微乳顆粒不停地做布朗運動并與其他顆粒碰撞組成界面的表...
超細氫氧化鋁的生產(chǎn)方法可分為機械法和化學法二大類，化學法有微乳液法、金屬醇鹽法、超重力法、固相法及鋁酸鈉溶液碳分法、種子分解法。機械粉碎法就是在粉碎力的作用下，使體料塊或粒子發(fā)生變形進而破裂，產(chǎn)生更微細的顆粒。機械粉碎法主要用于制備脆性材料的微粉，具有產(chǎn)量大、生產(chǎn)工藝簡單等優(yōu)點，主要用于生產(chǎn)一些對純...
國內(nèi)外對鋁酸鈉溶液分解過程和晶體生長機理研究等進行了較為深入的研究，但已有的研究工作主要是針對冶金級氫氧化鋁的，關于超細氫氧化鋁結晶過程相關機理方面的研究報導較少。氫氧化鋁為填充型無機阻燃劑為達到較好的阻燃效果，填充量需 40%(總量)以上，但高填充量不僅嚴重影響制品的機械性能，而且使擠出及加工性能變差。...
超細粉體通常是指尺寸在1nm—3μm之間的微小固體顆粒，屬于微觀粒子和宏觀物體之間的過渡區(qū)域，具有一系列優(yōu)異的物理、化學性質。超細粉體制備技術的研究和開發(fā)已成為當今化學工程與材料科學領域的前沿和世界高科技競爭的熱點之一。超細氫氧化鋁粉體具有阻燃、消煙、填充等多重功能，能與磷等多種物質產(chǎn)生協(xié)同阻燃效應，是一...
顆粒尺寸大的普通氫氧化鋁加入PP中，沒有看到到明顯的增韌效果，可能是因為普通氫氧化鋁與PP相接觸面小，不能有效細化球晶。有關氫氧化鋁粒徑越小比表面能越高，越容易吸引PP分子鏈并進而可能成為球晶生長中心晶核，從而使體系晶粒細化:反之，氫氧化鋁粒徑過大，對晶粒的細化效應減弱。而隨著普通氫氧化鋁含量增加，因為自身...
PP球晶結構比較完整，晶粒堆積緊密，球晶尺度大，因此PP耐沖擊韌性差，但拉伸強度高。當超細氫氧化鋁與PP為40:60時復合材料中PP球晶尺度減小，晶粒間區(qū)域增大，這說明適當含量的超細氫氧化鋁的加入使PP球晶細化，超細氫氧化鋁充當了PP結晶過程的異相成核劑。分子鏈在球晶區(qū)域規(guī)整排列，在球晶間的非晶相區(qū)域無規(guī)排列，球晶尺...
隨著氫氧化鋁粒度的減小(工業(yè)ATH的平均徑為 1pm，大不超過 8m。而分析純ATH的粒徑在幾微米到二三十微米之間)，聚丙烯配方的拉伸強度有所提高，功能性添加劑的大量添加，必定對材料的物理力學性能造成一定的影響影響因素主要有粒子的大小、形狀、粒子的結構以及添加量等。特別是粒子的粒度比較細時，分散性好，能夠均勻地填充...
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